По окончании цикла сушки сливайте воду из конденсатосборника. Переполненный резервуар перегружает компрессор и увеличивает уровень влаги в воздухе, что может привести к коррозии деталей. Заведите привычку следить за его состоянием, даже когда сигнальная лампа не активна.
После тридцати процессов сушки очищайте датчик влажности, установленный внутри дверного проема. Аккуратно обработайте его ровную плоскость косметическим диском, обработанным этанолом. Налет на сенсоре искажает показания и становится причиной чрезмерной или недостаточной сушки вещей, повышая потребление электроэнергии на 15-20 процентов.
Каждую неделю извлекайте пух из精密ного фильтрующего элемента, расположенного в нижней части уплотнителя дверцы. Воспользуйтесь деликатной щеточкой и подогретой жидкостью. Засоренный фильтрующий элемент нарушает движение горячего воздуха, продлевая время работы устройства и повышая вероятность досрочной поломки греющих деталей.
Чистка пулеуловителя по завершении сушки
Вынимайте решетчатый уловитель прямо после остановки машины. Нагретый воздух упрощает снятие накоплений.
Распахните дверку устройства, обнаружьте пластиковую сетку внизу отверстия. Потяните ее по направлению к себе.
Удалите волокна руками. Пропылесосьте мелкие частицы для полного устранения засоров. Промойте элемент под струей теплой воды, если загрязнения устойчивы.
Тотально высушите компонент до возврата на место. Возвращайте очиститель в паз лишь тогда, когда он совершенно сух.
Игнорирование этой процедуры снижает скорость осушки, растит потребляемую мощность и может вызвать поломку нагревательного блока. Систематическое обслуживание – сервис ремонту холодильников – останавливает перегревание и увеличивает время службы устройства.
Чистка датчика влажности от налета
Отсоедините прибор от сети питания до начала работ.
Сенсор влаги представляет собой металлическую пластинку, находящуюся внутри сушильного барабана или в отделе для загрузки вещей. Найдите две небольшие полоски из нержавеющей стали.
Для очистки выполните следующие шаги:
Нанесите на мягкую ткань небольшое количество лимонной кислоты или уксуса. Бережно обработайте плоскость металлических элементов, снимая светлый известковый осадок. Примените свежую смоченную салфетку и удалите следы очистителя с измерителя. Добейтесь идеальной сухости поверхностей.
Не применяйте абразивные порошки, жесткие щетки или стальную вату – они повредят чувствительную поверхность. Выполняйте эту манипуляцию после каждых 20-30 процессов для корректного анализа сырости вещей.
Ликвидация пыли из узла теплообмена
Отсоедините прибор от сети и водоснабжения до старта мероприятий.
Уберите заднюю предохранительную пластину, отвинтив несколько винтов инструментом с крестообразным жалом.
Используя пылесборник с щелевым соплом, уберите главную массу волокон и пылевых частиц с металлических ребер радиатора. Операцию проводите бережно, дабы не деформировать пластинки.
Для затвердевших наслоений используйте мягкую щетку с длинной щетиной. Удаляйте загрязнения, двигаясь вдоль элементов, а не поперек них.
Пройдитесь пылесосом по внутреннему пространству и вентилирующему узлу, проталкивающему атмосферные массы через теплообменник.
Смонтируйте крышку обратно и проконтролируйте надежность ее фиксации. Убедитесь в корректной работе агрегата в тестовом режиме.
Выполняйте это действие с периодичностью от 6 до 12 месяцев, учитывая нагрузку на устройство.
Правила очистки дренажной системы
Отсоедините аппарат от электропитания и водоснабжения до начала очистки.
Обнаружьте сточный шланг, чаще всего размещенный в заднем отсеке агрегата. Ослабьте хомуты и аккуратно снимите трубку.
Прочистите рукав сильным напором нагретой воды (не менее +60 градусов) для ликвидации заторов. Используйте длинную гибкую щётку для механической очистки.
Проверьте патрубок, соединяющий шланг с помпой. Ликвидируйте скопления волокон и отложений в этой зоне.
Для обслуживания фильтра стока (часто размещен под нижней панелью) подготовите тару для сбора водных остатков. Отвинтите фильтрующий элемент в направлении против часовой стрелки и досконально его промойте.
После тотальной очистки узлов надежно закрепите дренажную трубку и смонтируйте фильтрующий элемент обратно. Убедитесь в отсутствии протечек при пробном запуске.
Проводите манипуляцию минимум раз в квартал для бесперебойного функционирования конденсатоотводящей системы.
Контроль и обслуживание дверного уплотнителя
Каждую неделю протирайте резиновую манжету по всей длине нежным материалом, смоченной в мыльном растворе. Сконцентрируйтесь на складкам, где собирается плесень и конденсат.
С целью обеззараживания и устранения ароматов используйте смесь на основе уксуса (пропорция 1:1 воды и уксуса). Обработайте раствором на 10-15 минут, затем смойте водой.
Визуально оценивайте уплотнитель на присутствие дефектов, механических повреждений и следов постоянной деформации. Незначительный изъян вызывает потерю температуры и увеличению расхода электроэнергии.
Неисправность Способ диагностики Решение
Потеря эластичности Оттяните уплотнитель. Резина обязана принять первоначальный вид. Нанесите глицерин на манжету для возвращения эластичности.
Накопление влаги под кольцом После цикла проверьте, присутствует ли влага в пазах. Вытрите насухо уплотнитель и внутреннюю поверхность люка.
Инородные предметы Проверка на предмет обнаружения плотных частиц, металла, грязи. Очистите от загрязнений, чтобы предотвратить разрушение материала и разгерметизацию.
После каждой загрузки оставляйте дверцу приоткрытой на полчаса для тщательного высыхания и сушки манжетных частей.
Не применяйте для очистки этиловый спирт, абразивные порошки или растворители – они приводят к появлению трещин и деградацию резинового уплотнителя.