Сразу же отсоедините прибор от сети электропитания. Перекройте вентиль подачи воды, расположенный на шланге гибкой подводки за смесителем. Снимите подводящий шланг с двух концов.
Направьте поток воздуха внутрь трубки ртом. Отсутствие препятствий говорит об исправности. Засор устраните сильным напором из крана или тонким длинным предметом. Проверьте сетку-фильтр на патрубке входа, в случае загрязнений удалите их с помощью кисточки.
Проверьте мультиметром катушку соленоидного клапана. Показания прибора от 2 до 4 кОм означают, что цепь не повреждена. Если значения другие, деталь нужно менять. Проверьте, нет ли ничего, что мешает ходу мембраны, уберите посторонние предметы.
Смонтируйте разобранные узлы, включите воду и подсоедините к электросети. Рабочий процесс запустится через пару минут. Успешное заполнение резервуара указывает на решение проблемы.
Отсутствие забора воды: анализ подающей линии и настройка электромагнитного клапана
Первым действием отключите технику от электросети и перекройте вентиль на трубопроводе холодного снабжения.
Отключите водоподводящий шланг от аппарата. Направьте его окончание в подходящий сосуд. Медленно поверните вентиль.
В идеале вы увидите мощную, ровную струю. Если напор недостаточный или воды нет совсем:
Промойте фильтрующую сетку на стыке. Осмотрите гибкую трубку на предмет перегибов и заломов. Проверьте целостность: трещины, вздутия.
После возобновления подачи, оцените работу электромагнитного устройства. Когда на него подаётся ток, раздаётся отчётливый щелчок.
Используя тестер, определите сопротивление обмотки. Исправные значения находятся в пределах 2-4 кОм. Обрыв цепи (бесконечное сопротивление) или короткое замыкание (показания близки к нулю) указывают на неисправность. Отключите провода, снимите деталь и установите новую.
Также проверьте чистоту фильтра-сетки на входе, который находится за штуцером. Выньте его и очистите мощной струёй.
Первичная диагностика: как определить, что проблема в подаче воды
Отсоедините аппарат от розетки и перекройте воду на подводке, расположенный обычно рядом с сантехническим подключением.
Отсоедините гибкую подводку от входного патрубка и опустите его в любую подходящую емкость. Плавно откройте запорный кран. Вы должны увидеть хороший, постоянный поток. Слабое течение или его отсутствие говорит о засоре в самом шланге или сетчатом фильтре.
Осмотрите сетчатый фильтр-паук на патрубке агрегата. Извлеките мелкоячеистую сетку с помощью плоскогубцев. Устраните известковые отложения и скопления грязи под сильной струей, используя старую зубную щетку.
Верните шланг на место, откройте вентиль и подключите устройство к электросети. Активируйте любую программу мойки. Внимательно слушайте звуки с передней части, где стоит управляющий модуль. Если нет привычного гула и щелчков клапана, значит, он сломан.
Протестируйте электрическую цепь узла подачи воды. Возьмите тестер и измерьте сопротивление на выводах обмотки. Значение от 2 до 4 килоОм – это норма. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.
Контроль запорного вентиля: удостоверяемся в наличии водоподачи
Первым делом отыщите вентиль, подающий жидкость к агрегату. Он чаще всего находится на стене под раковиной или на холодной трубе.
Поверните маховик против часовой стрелки до упора. Шум воды будет свидетельствовать об открытой магистрали. Если ручка двигается туго, приложите умеренное усилие, избегая резких движений.
Если кран открыт полностью, но вода не идёт, вероятно, проблема в подводке. Осмотрите гибкую подводку на предмет перегибов и заломов. Если шланг повреждён, его следует немедленно заменить. Больше информации о проверке и уходе за подключением смотрите в нашей инструкции: ремонт посудомоечных машин недорого Алматы (http://www.ssoblm.org/).
Отключите подводящий шланг от патрубка, сначала перекрыв воду. Направьте его кончик в тару и ненадолго откройте вентиль. Должна политься мощная струя. Слабый поток или его отсутствие укажет на засор в самом смесителе или известковые отложения в сетке фильтра.
Чтобы прочистить фильтрующую сетку открутите гайку крепления со стороны вентиля. Осторожно достаньте сетчатый цилиндр и промойте его под сильным напором. Ликвидируйте все солевые отложения, затем поместите компонент обратно и завершите сборку узла.
Диагностика подающего шланга: выявление перегибов и закупорок
В первую очередь снимите эластичный шланг от крана подачи и устройства. Осмотрите резинокордовый рукав по всей длине. Искривление радиусом менее 5 см считается критическим и останавливает движение жидкости. Выпрямите все изгибы.
Пропустите поток через отключенный рукав в ёмкость для оценки напора. Слабая струя указывает на препятствие внутри.
Проблема Метод устранения Инвентарь
Излом Смена прокладки, удаление лишней длины Линейка, специальные ножницы
Накипь Промывка лимонной кислотой (20 г на 1 л) Тазик, лейка
Механический засор Прочистка воздухом под давлением Воздушный насос, спринцовка
Проверьте сетчатый фильтр на впускном штуцере устройства. Достаньте сетчатый элемент щипцами, очистите от окалины под струёй. Поместите элемент обратно, гарантируя непроницаемость стыка.
Соберите систему, включите впускной клапан. Непроницаемость соединений и штатное наполнение резервуара подтвердят успешность процедуры.
Анализ состояния сетки: выявление и устранение закупорки
Отсоедините аппарат от питания и обесточьте систему водоснабжения на подводящей магистрали.
Отсоедините гибкую подводку от входного разъема устройства. Фильтрующий компонент находится внутри штуцера заливного клапана или на конце шланга подачи.
Достаньте фильтрующий элемент используя щипцы или тонкогубцы. Осмотрите металлическую сетку под мощной лампой. Проверьте наличие накипи, механические частицы, ржавчину, металлическую стружку.
Промойте фильтр под теплой проточной водой, используя старую зубную щетку. Для трудноудаляемого налета используйте смесь с лимонной кислотой (15 грамм на стакан воды). Поместите деталь в раствор на полчаса.
Очистите внутреннее пространство соединения устройства чтобы избавиться от оставшихся загрязнений. Проверьте состояние резиновых уплотнений.
Верните промытую деталь обратно в устройство. Верните на место шланги, откройте вентиль и проведите тестовый запуск аппарата без загрузки.
Проверка работоспособности электроклапана мультиметром
Отключите технику от сети и закройте водопроводный кран. Снимите защитную панель и отключите разъем с проводкой от электромагнита.
Переведите тестер в режим омметра (в Омах). Выберите шкалу до 2000 Ом. Подсоедините щупы прибора к контактам катушки.
Рабочая катушка продемонстрирует показания в диапазоне 2000-4000 Ом. Отклонение в меньшую сторону (близко к нулю) свидетельствует о повреждении изоляции. Бесконечное сопротивление или обрыв указывает на повреждение провода.
Для диагностики на предмет пробоя изоляции используйте функцию прозвонки или замер мегаомами. Один щуп установите на контакт, другой – к металлическому основанию компонента. Нет звука и высокое сопротивление свидетельствуют о нормальной изоляции.
При обнаружении несоответствия номинальным параметрам замените узел. Монтаж нового компонента выполняйте в обратной последовательности, добиваясь плотности стыков.
Самостоятельная установка нового впускного клапана в посудомойке
Перед началом любых действий выньте вилку из розетки и отключите водоснабжение, закрыв вентиль на подводящей магистрали.
Снимите нижнюю панель или дверцу, чтобы открыть доступ к двигательному блоку. Как правило, потребуются крестовая отвертка или имбусовый ключ.
Определите местоположение клапана, находящееся внизу аппарата, где присоединен водопроводный рукав. Оно обычно крепится на нескольких винтах и имеет электрические контакты.
Осторожно отключите разъем с кабелями. Применив гаечный ключ, открутите фиксирующую гайку, удерживающую трубопровод. Возьмите небольшую тару – во время откручивания может вытечь немного воды.
Выверните крепежные винты, удерживающие узел, и извлеките его из корпуса. Сверите новую деталь со старой – они обязаны соответствовать по параметрам и устройству монтажных отводов.
Смонтируйте новый блок, затяните его крепежом. Присоедините эластичный шланг, закрутив прижимную гайку вручную, затем дотяните ключом на четверть оборота. Излишнее усилие способно испортить нарезку.
Установите обратно электрический коннектор. Убедитесь, что все контакты плотные. Активируйте задвижку на трубе и проконтролируйте плотность соединений. Лишь после этого включите электропитание и запустите тестовый цикл.
При возникновении протечки немедленно остановите агрегат и проверьте заново степень прилегания резиновых прокладок.